Мелющие шары – это основной компонент в технологическом процессе измельчения материалов при производстве цемента, электроэнергии, стекла, силикатных изделий, при извлечении концентрата для производства металлов.
Существует несколько способов получения стальных шаров: методом ковки, штамповки и прокаткой в винтовых калибрах. Метод прокатки стальных шаров на шаропрокатных станах является одним из наиболее современных методов производства и по сравнению с литьем и ковкой имеет ряд существенных преимуществ. Изготовление стальных шаров ковкой или литьем малопроизводительно (в основном ручное производство) и сопровождается значительной потерей металла (при разливке, на облой при ковке). Способ получения стальных шаров поперечной прокаткой из круглой заготовки экономичен. Он отличается большой производительностью при производстве стальных шаров за счет возможности осуществления на непрерывных автоматизированных агрегатах, что позволяет в 2-8 раз повысить производительность и на 10-15% снизить расход металла. Помимо этого, производимые таким образом стальные шары имеют высокое качество и относительно низкую себестоимость изготовления.
Наша продукция удовлетворяет самым высоким требованиям потребителя. Благодаря тщательно подобранному режиму термообработки и марке стали, шары имеют низкие показатели износа. Получение равновесной, однофазной структуры шара повышает эксплуатационные свойства, такие как сопротивление к истиранию и расколу.
Основная информация о мелющих шарах
Условный диаметр, мм | Номи- нальный диаметр, мм | Предельные отклонения от номинального диаметра, мм | Расчетная номинальная площадь поверхности, см2 | Расчетный номинальный объем, см3 | Расчетная номинальная масса, кг | Количество шаров в 1 тонне, шт |
---|
25 | 25,0 | ±1,0 | 19,62 | 8,18 | 0,064 | 15625 |
30 | 31,5 | ±2,0 | 31,15 | 16,4 | 0,128 | 7812 |
40 | 41,5 | ±2,0 | 54,07 | 37,4 | 0,294 | 3401 |
50 | 52,0 | ±3,0 | 84,90 | 74,0 | 0,58 | 1724 |
60 | 62,0 | ±3,0 | 120,70 | 125 | 0,98 | 1020 |
70 | 73,0 | ±3,0 | 167,33 | 204 | 1,60 | 625 |
80 | 83,0 | ±3,0 | 216,31 | 299 | 2,35 | 425 |
90 | 94,0 | ±4,0 | 277,45 | 435 | 3,41 | 293 |
100 | 104,0 | ±4,0 | 339,62 | 589 | 4,62 | 216 |
120 | 125,0 | ±5,0 | 490,63 | 1023 | 8,03 | 124 |
Примечание 1. Расчет площади поверхности и объема шаров выполнен по их номинальным диаметрам. При расчете массы плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
Шары производятся 2 - 4 группы твердости (все диаметры), 5 группы твердости (30 и 40 диаметр) согласно ГОСТ 7524-89 и ДСТУ 3499-97 из круглого проката ведущих отечественных и зарубежных производителей. За счет одинаковой твердости по всей поверхности шара, а также за счет высокой твердости по всему сечению, шары равномерно и медленно изнашиваются, сохраняя свою форму в процессе эксплуатации.
Технические характеристики стальных мелющих шаров производства ООО «Завод «Энергостил» согласно ГОСТ 7524-89 и ДСТУ 3499-97
Диаметр шара, мм | Группа твер- дости | Твер- дость на поверх- ности, HRC/HB | Твер- дость на ½ радиуса, HRC/HB | Объем- ная твер- дость, HRC/HB | C | Mn | Si | P | S | Cr |
---|
25 | III IV | 55/534 | - - 45/415 | - | 0,60-0,70 | 0,50-0,80 | 0,17 - 0,37 | До 0,035 | До 0,040 | До 0,025 |
30,40 | III IV V | 55/534 55/534 65/653 | - 45/415 - | - - 64/640 | 0,60-0,70 | 0,50-1,20 | 0,17 - 0,37 | До 0,035 | До 0,040 | До 0,025 |
50,60, 70 | III IV | 55/534 | - 45/415 | - | 0,60-0,70 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | До 0,035 | До 0,040 | До 0,025 |
80 | III IV | 52/495 | - 40/352 | - | 0,60-0,70 | 0,50-1,20 | 0,17 - 0,37 | До 0,035 | До 0,040 | До 0,025 |
90,100 | III IV | 52/495 | - 40/352 | - | 0,60-0,70 | 0,90-1,20 | 0,17 - 0,37 | До 0,035 | До 0,035 | До 0,025 |
120 | III IV | 50/477 | - 35/321 | - | 0,60-0,90 | 0,80-1,20 | 0,17 - 0,37 | До 0,035 | До 0,035 | До 0,025 |
Упаковка мелющих шаров: продукция отгружается в биг-бегах по 1-1,5 тн.; навалом; по требованию заказчика в металлических бочках, деревянных ящиках и навалом с укрытием под щитами.
ООО «ТехПромМетСнаб» является официальным дилером на территории Республики Беларусь компании ООО «Энергостил», Украина: www.energosteel.com.
ООО «Энергостил» обладает самым современным и высокотехнологичным производством шаров в СНГ методом прокатки шаров в винтовых калибрах.
Вернуться к списку
Подробнее